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    臺積電2022年量產3nm芯片!正在建設2nm研發中心

    本文作者: 吳優 2020-08-25 19:24
    導語:臺積電未放慢其創新的步伐。

    臺積電在第26屆技術研討會上,詳細介紹了其7nm N7、 5nm N5、N4和3nm N3工藝節點的進展,還分享了如何繼續擴展3nm以下的工藝節點以及其3D Fabric架構。

    臺積電領先英特爾和三星,率先量產7nm工藝節點,幫助英特爾的競爭對手AMD等公司的發展。盡管如此,臺積電仍然未放慢其創新的步伐,計劃在2022年開始量產3nm芯片,而其競爭對手英特爾計劃在2022年末或2023年初推出其7nm技術。

    臺積電2022年量產3nm芯片!正在建設2nm研發中心

    臺積電先進制程

    與N7相比,臺積電5nm N5 工藝采用了EUV技術,具有完整的節點擴展優勢。臺積電稱,在相同功率下,N5工藝的性能比N7提高了15%,功耗消耗降低30%,邏輯密度提高1.8倍。

    此外,N5的缺陷密度學習曲線比N7快,這就意味著其5nm工藝節點將比其上一節點更快地達到更高的良率。

    臺積電2022年量產3nm芯片!正在建設2nm研發中心

    臺積電還為高性能應用開發了增強型N5P節點,計劃于2021年投入使用,與N5相比,在功率相同的情況下,N5P的性能提升了5%,功耗降低10%。

    Ampere Computing的創始人兼首席執行官Renee Jones在此次研討會上表示,已經有很多公司使用該N5工藝制造下一代服務器芯片,這意味著臺積電已克服大部分5nm工藝節點中的設計和制造障礙。

    臺積電表示,其5nm芯片將在Fab 18進行生產,這是臺積電的第四家超大晶圓廠(Gigafab)和首家5nm晶圓廠。Fab 18自2018年破土動工,一年之后開始遷入1300多套晶圓廠工具,耗時8個月。Fab 18于2020年第二季度開始量產N5,并計劃每年處理大約1百萬個12英寸晶圓。

    由于臺積電5nm N4節點與在N5節點上的IP兼容,因此N4節點生產可提供直接遷移,不過在其性能、功率和密度上都未透露更多細節,但可以知道 N4需要的掩膜層更少。臺積電計劃在2021年第四季度開始N4風險生產,并在2022年實現量產。

    該公司還表示,其3nm N3節點將于2021年開始風險量產,并在2022年下半年大批量生產,此節點可提供比N5更完整的擴展能力,性能提升10-15%,功耗降低25-30%,密度提高70%。該工藝節點繼續使用FinFET架構,SRAM密度增加20%,模擬密度增加10%。

    對于7nm工藝節點,臺積電再次宣稱要在該節點上達到10億顆出貨量,該節點目前已有140多種設計,計劃在年底之前推出200款設計。

    3nm之后,尋求先進技術和新材料

    在3nm以下的工藝制程中,臺積電也在努力定義并做出突破。在研討會上,臺積電分享了一些行業進步,但未透露具體的技術細節。臺積電將納米片和納米線列為先進技術,并將新材料(例如高遷移率通道、2D晶體管和碳納米管)列為研究對象。

    臺積電在納米片技術方面擁有超過15年的經驗,并已證明其可以生產工作在0.46V的32Mb納米片SRAM器件。臺積電還確定了集中適用于2D的非硅材料,這些材料可以將溝道厚度縮小代1nm以下。此外,臺積電還同碳納米管器件公司展開合作。

    在研發方面,臺積電持續加大投入,僅在2019年就投入了29.6億美元。另外在臺積電高級副總裁Kevin zhang在預先錄制的視頻中表示,將在公司總部附件建立了一個新的研發中心,配備8000名工程師,該研發中心將專注于研究2nm芯片等產品,預計在2021年完成第一階段建設。

    整合先進封裝技術,命名為臺積電3D Fabric

    臺積電認為,先進的封裝技術是進一步實現密度擴展的關鍵,而3D封裝技術則是最佳的發展方向,業界內的其他公司持同樣的態度,

    本月中旬,三星向外界展示了其3D封裝技術,并計劃在明年同臺積電在芯片封裝方面展開競爭。據報道,三星的3D封裝技術名為“eXtended-Cube” ,簡稱“X-Cube”,是一種利用垂直電氣連接的封裝解決方案,允許多層超薄疊加,利用直通硅通孔技術來打造邏輯半導體,目前已經能用于7nm制程工藝。

    臺積電2022年量產3nm芯片!正在建設2nm研發中心

    臺積電CoWoS封裝技術

    相比而言,臺積電在晶圓級封裝方面已經擁有強大的3D封裝技術組合,例如CoWoS、InFO、CoW、WoW等。臺積電目前正將這些技術整合為“臺積電3D Fabric”, 將小芯片、高帶寬內存和專用IP組合在一起構成異構封裝,這似乎也是其3D封裝技術的品牌計劃。

    臺積電將3D Fabric框架與SoIC組(CoW和WoW)下的前端3D堆疊技術相結合,并將后端3D堆疊技術與InFo和CoWoS子組相結合,這些技術的集合支持多種封裝選項。此外,臺積電也已開發出新的LSI(本地SI互連)變體的InFo和CoWoS封裝。

    本文編譯自:

    https://www.tomshardware.com/news/tsmc-5nm-4nm-3nm-process-node-introduces-3dfabric-technology

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