0
2019年是國內工業互聯網窗口期的第二個年頭，一方面，大量老牌工業企業和初創企業涌入賽道；另一方面，進入這一賽道中的多數企業過得并沒有想象中的那樣好。這一幕不禁令人想起美洲大陸早期的掘金者們。
工業互聯網進入窗口期，智慧工廠也再次被提及，成為工業企業在當下這波物聯網熱潮下又一逐漸被推向落地的概念，也為企業工廠降本增效指明了一個具體方向。“圍繞控制技術，智昌集團的智慧工廠業務目前總營收占比已經達到60%~70%，2018年公司全年整體營收為3.1億元，”浙江智昌機器人科技有限公司總裁林海龍告訴雷鋒網。
智昌機器人是2016年成立的一家以工業機器人控制器為核心產品的企業，時隔兩年，如今的智昌機器人已將業務由控制器升級為智慧工廠。在工業互聯網探索期，在公司業務高速擴張下，作為最早一批在GE從事發動機預測性維護相關工作，在工業企業擁有17年從業經驗的林海龍在第六屆中國機器人峰會暨智能經濟人才論壇現場接受雷鋒網采訪，向雷鋒網闡述了智昌機器人發展智慧工廠業務的具體思路，以及對于當下智慧工廠及工業互聯網的理解和深入。
2016年，智昌機器人總部落戶浙江寧波這一國內制造業聚集區。“其實早在2014年，智昌機器人就已有以技術研發為主的上海智殷、易拓智譜等分公司。”林海龍告訴雷鋒網。
智昌機器人是由原美國ABB公司機器人研究中心主任兼首席科學家甘中學博士帶領團隊一手創辦的公司，甘中學現任智昌機器人董事長，同時也是寧波市智能制造產業研究院院長。由于甘中學此前主攻控制器相關技術研究，因而機器人控制器也成為智昌機器人的企業基因。
“智昌機器人以機器人控制器起家，在2016年公司總部落地之前，其分公司上海智殷當時主要研發了六軸、七軸機器人控制器，也是現在的銳智控制器的原型產品；易拓智譜主要研發六軸以下控制器。”這也使得智昌機器人得以擁有從一軸到七軸的控制器產品組合和機器人運動控制能力。
后來我們發現，控制器不僅能用于控制生產設備，還可以用于控制生產線，也就有了我們現在的群智網絡機器人。
甘中學將工業機器人至今發展劃分為五個階段：傳統工業機器人、自主智能機器人、協作智能機器人、網絡智能機器人和群智智能機器人。其中，群智智能機器人采用分布式智能架構和群智互聯網絡，被認為應擁有群腦智聯和群智進化能力。
對于群智網絡機器人，甘中學認為：
要實現人、數據、物流的協同，并實現三個流程的融合，就打通整條生產線或整個生產車間。這樣的生產車間需要有機器、裝備的互聯，管理流、虛擬數字清單生成，因而需要有分布式的云大腦。其中，分布式云大腦不是云平臺，而是一個由機器人大腦組成的分布式群腦群體，也就是群智網絡機器人。
群智網絡機器人的核心是群智網絡控制器，群智網絡控制器主要完成的工作是在一條生產線或一個生產車間中多臺設備實現連接后，對所有設備實現實時調度。“實際上，我們還是以控制技術為核心在做技術和業務拓展。”林海龍這樣解釋智昌機器人業務發展的中心地帶。
2018年對于國內工業企業來說是關鍵一年，工業互聯網及智能制造相關引導政策層出，工業企業對數字化轉型更為關注。也是在這一年，智昌機器人進一步拓寬業務，開始對外提供智慧工廠整體解決方案。雷鋒網了解到，在智昌機器人提供的智慧工廠解決方案中，仍以控制技術為核心，同時在軟硬件上集成業界優秀資源，提供整體解決方案。
為何會選擇進一步將業務拓展到智慧工廠？
智慧工廠是一個萬億級市場，是一個足夠大的市場。
談到當下控制器市場，林海龍表示，“我們的核心技術優勢在控制器，但是整個控制器市場有限，機器人四大家族（瑞士ABB、日本發那科、日本安川、德國庫卡）又不會買我們的產品，我們的控制器只能向國內機器人廠商銷售，這一市場顯然不夠大。因而，拓寬市場就成為當下控制器廠商面臨的必然選擇。”
整個市場拓展主流思路不外乎兩類，縱向向產業鏈拓展，繼續做機器人；橫向向集成拓展，做智慧工廠。其中，考慮到做機器人必然會面臨與此前合作廠商存在競爭，智昌機器人選擇了做智慧工廠。“讓我們的控制器不僅要控制設備，還要控制產線、控制工廠。”這是智昌機器人轉型之初的想法。
顯然，智昌機器人做智慧工廠的核心技術仍是控制器。至于其他資源，智昌機器人則是集成產業資源。“產線方面，我們找川產線集成商川崎合作；信息系統、軟件方面，我們找SAP、金蝶合作。我們在技術部分主要做的仍是控制器，同時整合諸多行業資源，提供打包方案。”林海龍這樣解釋智昌機器人做智慧工廠的思路。
如今，智慧工廠業務在智昌機器人整體營收中占比高達60%~70%。“當然，智慧工廠業務中也包含一部分機器人業務。”
據雷鋒網了解，在今年1月智昌集團的員工大會上公布的數據顯示，智昌集團在機器人和相關工作站銷量為1115臺套，銷售收入達1.5億元；工業4.0項目銷售收入達1.6億元。總銷售收入為3.1億元，凈利潤為1500萬元。由此可見智昌機器人的轉型原因和在轉型中的大刀闊斧。
真正談到構建智慧工廠從何入手構建，更有難度的是傳統企業數字化升級，其中關鍵是信息生產自動化。目前，主流思路是從設備自動化和生產信息自動化兩方面著手：物理層實現設備自動化，信息層實現信息生產自動化。其中，首先要實現設備自動化改造，然后根據自動化程度進行信息層面的自動化升級。
雷鋒網了解到，設備自動化改造多數采用在關鍵設備上加裝傳感器，采集設備靜態及生產過程中產生的各類信息；采集到的信息通過送到控制中心進行數據分析和處理，最終返回執行命令。這是企業數字化的實現過程，理論上，其中仍存在一個問題是，部分傳統設備不具備信息生產自動化的條件，無法進行自動化（智能化）改造。
信息生產自動化就是你的所有設備上產生的信息、生產過程檢測到的信息、工藝流程信息、物料信息等自動采集，甚至指令都是自動下發的，這稱為信息生產自動化。
林海龍告訴雷鋒網，企業在實現數字化轉型過程中，針對存在的資金問題，一般而言，有兩種解決方法：
第一，幫助企業實現“部分改造”。通過對某臺關鍵設備改造，省去相應工作崗位或管理崗位的人力投入，這樣的改造通常在兩到三年可以收回投資成本；
第二，引入融資工具，對整條產線進行升級改造。“一般對整條產線的改造要投入成百上千萬，但是投資回報一般也是在三年內可見的，否則企業不會去做升級。”
由于國內存在眾多中小企業有數字化升級需求，這類企業對資金比較敏感，因而現在部分做工業互聯網及智慧工廠的廠商會選擇引入融資租賃模式。智昌機器人同樣也有引入這一模式。
在智慧工廠構建過程中，真正的難點在于對工藝的理解和攻克。
“整個智慧工廠構建過程中有多個環節，信息化軟件搭建、網絡通訊搭建都是難點，但真正影響工廠是否能正常運轉的是其底層工藝設備的自動化。”林海龍告訴雷鋒網。
對于生產工藝理解的要求，林海龍舉了一個自動生產榨菜的項目案例。
做這樣的項目主要考慮三點：功能、性能和工藝。這個項目從功能上來講，包括從挖出來的榨菜到生產、包裝整個過程的自動化，其實在功能上相對容易實現。但是當考慮到工藝問題時，就帶來了清洗的問題——生產設備每天都需要清洗，否則會產生食品變質、安全問題。這正是由于工藝問題導致的生產無法實現自動化。
真正要解決好工業問題，林海龍認為必須要與廠商深度合作。“每個行業都有自己行業的工藝問題，我們做智能工廠的企業不可能達到廠商對自己工藝的理解深度，因而需要雙方深度協作，我們提供的是自動化數字化智能化的技術，他們提供對工藝上的理解，從而構建智慧工廠，實現企業數字化轉型。”
談到智慧工廠，不得不提的一個概念就是工業互聯網。
在國內做工業互聯網賺錢的企業，目前為止，我還沒有看到。
談到工業互聯網初期階段的熱鬧和背后的心酸，林海龍不禁感慨。
真正讓工業互聯網服務產業并發揮商業價值面臨如何在工業互聯網探索期尋找突破口這一問題。林海龍表示，智昌機器人更看好的是做產業智聯網。
智昌機器人前期調研結果顯示，中國產業集聚現象明顯，即大家都在一個區域做同一種產業，例如贛州南康的實木家具、浙江秀洲的紡織印染、臺州永康的小五金等，這正是當下國內產業現狀。
根據這一現狀，林海龍認為，做產業智聯網會有機會，也存在更大的商業價值。
產業集聚會產生集聚效應，大家都在一個地區做同一個產業，一方面可以進行集中采購，降低采購成本；同時，由于工藝相差不大，方便智慧工廠廠商提供相對通用化方案。這也是我們現在在嘗試去做的工作。
談到工業互聯網和產業智聯網的差異，林海龍認為，“工業互聯網沒有產業概念，可以是任意工廠，產業智聯網是針對某一對數字化需求相近的某一產業提供標準化解決方案。”
就雷鋒網理解，智昌機器人在提的產業智聯網是工業互聯網垂直化分支，或可稱為產業化應用。這一理念更類似當下最為簡單的拼團理念。
由此可見，面對國內產業集聚、塊狀經濟，智慧工廠或將迎來“拼團”時代。
相關文章：
雷峰網原創文章，未經授權禁止轉載。詳情見轉載須知。
