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折疊屏手機領域，從來不缺勇敢嘗試的人。
與直板機不同的是，自第一款折疊屏手機面世開始，各手機廠商面對的是一條前途未知的新賽道，而在這條賽道上，手機廠商們一走就是八年。
八年期間，從誕生到可靠，再從影像到輕薄，每一次迭代都是對過往的挑戰，只是遺憾的是，時至今日，折疊屏仍算不上完美。
這場“勇敢者”游戲的最后一關，是一個從始至終都存在的問題：折痕，這一難題仿佛一道天塹，攔住了諸多手機廠商。強如蘋果，早在五年前就對折疊屏產品進行研發，卻因折痕問題不斷跳票；早期就涉獵折疊屏產品的三星，在產品上更是戰略性放棄了對折痕的探索。
但，這不意味著手機廠商放棄了對折痕的挑戰。
就在今天，OPPO發布了最新一代折疊屏產品：OPPO Find N6，率領一眾供應鏈合作伙伴正式吹響了沖擊最后一關的沖鋒號。除了喊出“久用平整”的口號外，更是主動將其放在門店任由消費者折疊體驗；業內也一度有消息流傳，蘋果也將會選用類似的材料和鉸鏈設計。
在業內看來，OPPO更像是“苦行者”，從OPPO Find N到如今的OPPO Find N6，OPPO在折疊屏手機路上篤定前行，直到現在“后發先至”。
只是如果非要定性為“后發先至”，似乎也并不準確。一個有意思的故事是，當華為2019年在巴塞羅那展館正式展出首款折疊屏華為Mate X時，OPPO內部其實就已經在打磨一款形態類似、平整度也相差無幾的產品。
這與早年間OPPO略顯保守的技術形象形成了鮮明對比，從外界來看，事實也是如此——直到2021年，OPPO才發布第一款量產折疊屏產品OPPO Find N，對比行業先行者整整晚了兩年。
但鮮有人知的是，OPPO早在2014年，OPPO創新產品研發總監成蛟，就已經帶著四五個人的小團隊開始了折疊屏技術的預研，并從Find N開始迭代至今，從可靠、輕薄，再做到如今全球手機產業八年時間都沒做到的事——消除折痕。
回過頭看，一個波瀾壯闊的故事大多是從艱苦的過往開始的，OPPO也不例外。
2014年，手機供應鏈市場是貧瘠的，折疊屏最核心的三樣東西——屏幕、鉸鏈、材料，供應鏈聞所未聞，談及設計更是天方夜譚。
彼時，成蛟的團隊憑著想象一頭扎入供應鏈：和做翻蓋機、筆記本鉸鏈的供應鏈聊設計、和當時只做直屏的三星聊柔性屏，甚至不遠萬里跑到韓國三星周圍，只為了一個可能會存在的鉸鏈技術。
盡管四處碰壁，但幸運的是，在這樣艱苦的環境下，OPPO做出了第一個折疊屏Demo，并在幾年之后，依靠摸索出的技術積累，做出了OPPO Find N1、OPPO Find N2兩款極為成功的產品——即便此時已經是2021年。
只是在一個被問題驅動的行業，過分順利是極為危險的一件事。在Find N3開發時期，由于對OCA膠了解不深，導致這一屏幕最重要的環節出了問題，OPPO清晰意識到，前期的順利其實一直是在“吃老本”，以至于內部沒有建立相應的體系能力，后面能否做到繼續迭代都是未知數。
問題解決掉后，OPPO“痛定思痛”，決議投入巨大成本進行基礎能力建設，幾年時間內，OPPO在折疊屏領域累計投入研發資金已經超30億元，沉淀技術專利超3500項，折疊屏產品完成了整整五次折疊屏迭代。
實現快速迭代的背后是OPPO對于產品的追求，有OPPO員工告訴雷峰網：“內部有一個不成文的規定，每一代產品的迭代必須要解決一個問題，不然就是失敗的”。
在這樣的信念下，OPPO在2025年解決了折疊屏最直觀的厚度問題，OPPO Find N5厚度僅為8.93毫米，是當時最輕薄的折疊屏手機，同樣也拿下了出色的銷量成績。
如今，在Find N6上，OPPO背上行囊，向折疊屏領域最難解決的折痕出發。所幸，OPPO擁有一群同行者。
如何定義“先行者”每個人都有自己的看法，但在成蛟的眼中，“走得穩”，遠比走得快更重要。一周前，雷峰網曾與“當事人”成蛟進行了一場開誠布公式的對話，或許受到OPPO工程師文化的“本分”影響，成蛟的發言格外真誠。
對成蛟而言，承認過往不是一件難堪的事，創新意味著風險，有代價、有失敗、也有成功。在這份難得的坦誠下，成蛟向雷峰網分享了在OPPO面對折疊屏時代到來的茫然與決斷、逆風與堅定，在一個個故事的背后，向我們展示了一份獨屬于OPPO人難得的勇氣。
以下為雷峰網與成蛟的對話內容，內容經不改變原意的編輯：
成蛟：我其實是2009年大學畢業我就進入公司了，那個時代互聯網上我們接觸的東西還不是像現在信息這么爆炸，當時對OPPO印象最深的就是它的廣告，類似校園風、年輕有活力的小哥哥、小姐姐風格的廣告。
因為和當時流行的韓劇風格很接近，而且當時主營的MP3、MP4在廣告畫面和產品上都很精美，導致同齡很多人還以為這是一家韓資公司（笑）。
我入職時簽的是研發工程師的崗位，但當時我們其實是被分配到步步高的生活家電業務里面去了，做一些電磁爐、豆漿機、燒水壺相關的產品。2011年，因為公司基于業務戰略的考慮，這些業務逐漸關掉，我們就全部到了OPPO手機事業部這邊。
成蛟：那個雜志確實很久遠了，其實里面很多內容都是公司里面同事平時工作當中摘取的一些故事，或者公司領導的一些關于企業文化的講話，當時內部還是會經常看一看。
我當時剛進入公司，有些事情我太理解，只是最直觀的感受是在這種文化下覺得很舒服，但時間長了，看到了身邊發生的很多故事之后，我慢慢懂了這個文化的內涵是什么，有了這一層理解之后，就會發現其實我內心里其實也是這樣理解的。在有這樣一個契合過程后，這種文化開始慢慢去影響我們關于業務的思考，甚至一些關鍵決策。
這不是一個教育過程，用以前阿段舉過的一個例子：如果把OPPO比作一輛公交車，能上這趟車的人是因為這群人骨子里都是這樣認為的，而不是上了車之后我要拿這樣一套東西去影響你、教育你。
成蛟：大概是2014年前后。我在2011年轉入手機事業部后，其實還是作為工程師參與手機的研發，最后一個落地項目是OPPO Find 7，當時我就已經是做結構的PM了。在Find 7之后的下一個項目是Find 9，但那款產品當時做了兩個方案，內部一直不太滿意，所以當時Find 9也沒有上市。
2014年，我就調到了工業設計ID團隊，聽起來我一個做研發的去做ID設計比較奇怪，但當時我們內部認為，要做好工業設計還是需要加深技術支撐，設計不能是純粹的、完全脫離技術去做，所以我就帶了四五個人去做ID相關的設計評估和一些技術預研方面的工作，以及形態上的創新。
比如iPhone X的劉海屏，我們在它發布前一年就已經在研究了，包括挖孔屏和折疊屏，我們都預研出來了。但對于折疊屏，說實話，只是有一個想法，折疊里面會有哪些技術創新當時其實是沒有概念的。
成蛟：談不上部門，就是一個四五個人的小團隊，公司甚至都不知道我們在干什么，也沒有KPI，就是給了資源讓我們大膽去想、去闖。那幾年公司發展得特別快，R系列銷量也非常好，在順境當中大家對于未來的東西看得并不是特別多，所以公司能給我們一些資源，而且有著很大的空間和自由度，還是很不容易的。
對我們當時預研部門來說，雖然沒有明確方向，但趨勢已經有了，那就是隨著內容豐富，屏幕會越來越大，所以當時我們的所有預研目標都是奔著更大的屏幕、更大的屏占比去的，無論是水滴屏、劉海屏、挖孔屏，甚至折疊屏，其實都是奔著這個方向去的。
成蛟：說實話，我們并沒有什么特別的判斷，因為那個時候太早了，我們去和屏幕廠家去聊折疊屏，對方甚至都沒有聽過，而三星這樣的企業在研究院、研究中心、實驗室會有相關的研究，但這些單位也不會對外開放。
印象比較深的是，當時我們在行業里找做翻蓋機、筆記本鉸鏈的供應商去聊折疊屏的鉸鏈，他們一點概念都沒有。
我們當時做折疊屏的想法是，手機屏幕越來越大，那做一個可以隨時翻折的手機會更方便，從這個想法出發，我們才和上游去討論這些事情。2014年我們做了一個折疊屏手機的Demo，但那臺機器是用的直板機屏幕玻璃下面的柔性屏，只能做到一些簡單的彎折動作，用目前對于折疊屏疊層設計要求來看，肯定是不符合要求的。
成蛟：還是因為太早了，在2017、2018年我們在這一塊反倒是停下來了一段時間，因為供應鏈不具備技術準備度，真正繼續推進的話，應該是在2018年底左右，我們才投入更多人力，以立項的方式去做一些事情。
成蛟：從2018年底開始加大投入到21年第一款OPPO Find N上市，中間差不多四年的時間，我們總共設計了十幾款鉸鏈方案，就折疊形態而言嘗試了大折、小折、內折、外折，光內折我們又做了水滴和U型鉸鏈，都做了嘗試，當時華為在MWC發布的第一款折疊手機Mate X的時候，我們團隊內部就有一款外折手機在打磨，也能做到同樣的平整度，但沒有發，因為我們覺得一些技術成熟度上的問題還是沒有解決，而且屏幕暴露在外是風險很高的事情。
而內折沒有選擇U型鉸鏈的原因在于，U型鉸鏈最大的問題是不對稱，三星當時就選擇了那樣的設計，導致鉸鏈處會特別厚，而且里面還是中空的，左邊厚右邊薄，從工業設計的角度來講，它不是一個好的選擇，而從用戶角度來說，U型里面是空的，沒有什么價值，而且還會帶來進沙子等等問題，握持感也不好。
成蛟：折疊屏相較于直板機，里面有三個特別的點，一個是屏幕本身、一個是鉸鏈，還有一個是材料。從這三個模塊來講，首先屏幕是入門門檻比較高的，一條產線都是三四百億起步，所以能選擇的就那么幾家，從開始到現在，OPPO選擇的都是三星。
而鉸鏈門檻要低一些，所以這類供應鏈廠家很多。我們是一直和安費諾合作，因為以前翻蓋機的鉸鏈、滑蓋機的滑軌很多都是安費諾做的，有合作基礎。鉸鏈這方面從2015年開始，已經十多年了，每一年都在迭代、進化，但如果要說供應鏈是從何時成熟的，我覺得這兩年會相對成熟一點，在這之前都還有很多可完善、可進步的地方。
成蛟：是的，早個三年還有很多廠家過來找我們，說我們做鉸鏈，有沒有機會合作？有很多結構件供應商想進來做鉸鏈，但是現在行業里面做折疊手機的這幾家終端廠家，它的供應鏈還是相對集中在那么幾家。
成蛟：我覺得我們最開始并沒有一個想得很清楚的邏輯，因為當時市場上也沒有完全符合要求的供應商，即便是像安費諾這樣的公司，盡管他們在翻蓋機、筆電轉軸領域有深厚積累，但你要是和他們說折疊屏鉸鏈，他們也沒做過。
除此之外，最大的難題是折疊屏鉸鏈和屏幕綁得太緊了，折疊機的鉸鏈是一個跟屏幕耦合度非常高的東西，要考慮到屏幕很多需求，首先就是要保護屏幕，其次，怎么讓這個屏幕按照設想的軌跡在彎折過程中契合，所以鉸鏈的設計加工必須對屏幕有比較深刻的理解和認知。
當時我們有個思路是去韓國找，雖然三星只做屏，但三星的周邊會有一些鉸鏈公司，這些公司過去可能因為三星找他們做過前期驗證，雖然沒有安費諾、AVC這類的鉸鏈制造背景，但在折疊屏匹配上面反而更有經驗一些。但我們很難和他們建立像和國內供應鏈伙伴的這種互信，而且因為文化、語言不同，溝通成本也非常高，最后我們發現這條路走不下去了。
成蛟：當時是這樣的，后來我們就認識到，指望供應鏈之間的合作是很難的一件事，因為屏幕廠家不會幫你去做鉸鏈，而鉸鏈廠家對于屏幕也沒有動力和能力儲備，OPPO作為終端廠家，只有OPPO這個角色有能力把幾個技術揉合到一起。
我們很快就決定OPPO一定要自己掌握鉸鏈的設計能力，方案一定要在自己手上。所以后面我們就一直在做技術儲備和各種研究，包括剛剛講到的各種折疊屏形態，我們有著大量的專利。從第一代Find N開始，我們的鉸鏈方案都是我們自己做方案，然后給到鉸鏈廠，鉸鏈廠只負責加工，實現我們的想法。
成蛟：這件事其實要分兩個階段來看，在Find N1、Find N2上我覺得我們做的非常順，開發沒有遇到什么問題，市場也沒什么問題，銷量也是符合我們預期的，所以這兩款產品基本上是成功的。
這樣說可能會讓人覺得很奇怪，但我們也沒想到會這么順。折疊屏作為技術難度最高的手機產品，OPPO也是行業內比較早入局的，從直覺來看應該會遇到各種各樣困難，但因為我們前期做了非常多的儲備工作，所以在前兩代產品基本沒遇到瓶頸，而且作為一個新品類，在邊界的探索策略上也會更保守一些，不會相對極端。
反而真正遇到問題的是OPPO Find N3。
坦白說，我覺得從Find N到Find N3面臨最大的問題不是開發過程中遇到的，而是在Find N3的開發過程中，我們發現我們整個能力體系的搭建有點跟不上了，甚至不足以支撐產品繼續往下快速迭代。
你也看到我們從Find N到Find N5每一代的迭代幅度還是非常大的，這些迭代的背后是需要很扎實的研發能力平臺去做支撐，但現在回過頭看，我們在Find N1、Find N2時期可能一直在吃技術儲備的老本，所以當我們繼續往下的時候，我們沒有相應的能力讓這個品類走得更遠，更有效的夯實整個背后的能力平臺，我覺得這是最大的問題。
成蛟：嗯，很多時候行業是被問題驅動的，只有你暴露了問題，你才發現你能力的短板在哪里，之后再去構建你的能力，搭建平臺，把東西做得扎實，才能支撐你走的更遠，但Find N1、N2太順了，我們在這個過程中沒有暴露出相應能力上的不足，導致我們再往下快速迭代，產品發生劇烈變化時，問題暴露出來了。
成蛟：我就以輕薄化為例吧，這也是整個行業都在做的事。在輕薄化的過程中，水滴鉸鏈的半徑在急劇縮小，屏幕里面各疊層的應力是在惡化的，比如高分子OCA膠它的應力水平要大幅上升，那就要對OCA膠本身的材料性能、內聚力、粘接力提出了很高的要求。
過去我們可能因為沒出現問題，也沒有發現OCA膠到底有多重要，或者我們有提前準備開發什么樣的OCA膠，導致Find N3在開發過程中發現膠出問題了，這是很恐怖的一件事。
成蛟：其實應該算是中期，但這相對很被動，因為屏幕的周期是很長的，迭代一輪要耗費非常多的時間，項目交付壓力非常大，雖然最終在產品上市之前解決了，但這只是一個表象，背后更大的問題是剛剛提到的，我們沒有足夠的能力支撐產品做劇烈的、幅度很大的快速迭代。
成蛟：那時候是2023年，當我們發現問題后我們就開始重新構建能力。還是以OCA膠舉例，以前OCA膠屏幕廠商會認為是最核心的機密，即便是合作多年的伙伴，對我們也是諱莫如深，哪怕項目開發過程中去Check一些問題，他們也不會給你開放，無法深入。
我們意識到OCA膠的重要性之后，發現它其實是非常容易出問題的一環，而且如果出問題也都是大問題，我們一定要自己擁有這樣的能力。后來我們組建了自己的材料團隊，專門做高分子材料，我們從高校引入很多人才，我們去找日本的、國內的做OCA膠的公司，和他們一起聯合開發，加深我們自己對于膠材、高分子材料的認知。
當然并不是說三星會接受材料指定，三星是不接受的，但三星會接受一些技術要求規格方面的東西，這就給了我們的發揮空間，確保屏幕不會出問題。
現在回想起來，在解決OCA膠問題的時候，我們會很頻繁地到三星那邊出差現場解決問題，一待就是一周，壓力特別大，我覺得那應該是我工作十多年以來壓力最大的一次。
成蛟：對，在Find N3項目結束之后，我們有過很深的思考，轉軸鉸鏈、屏幕、材料，這三個是耦合度非常高的分支，原本我們內部是分為高分子材料、屏幕團隊、項目開發團隊三個團隊，在這件事之后，我們就覺得既然這幾個東西耦合度這么高，團隊放在一起會更好，所以我們在組織架構上做了一些調整，這三個部門統一管理，將整個技術規劃、技術預研、產品演進迭代方向的制定，放在統一的管理框架下面。
調整之后，大家在協同效率和方向統一上有了很大的提升，這也支撐了我們鉸鏈的設計演進、屏幕的疊層設計演進、高分子材料的認知以及開發這些方面的能力。
成蛟：N3主打的是影像，從影像競爭力來講，N3絕對是折疊機里面影像表現最好的，直到現在應該也沒有哪款折疊機的影像能超過它。只是從研發角度講，Find N3還不夠完美，我們還是希望把產品做得輕薄一些。
成蛟：所以Find N5就有了翻天覆地的變化，它厚度只有8.93毫米，是全球第一款厚度進入8毫米的折疊屏手機，優勢很明顯；N6則主要解決了折痕問題，這些都是能讓用戶一眼就看到的優點。
成蛟：其實沒停更，只是延后了上市時間。最初在Find N5上我們打算用N3的屏幕，因為重新開一塊屏幕成本特別高。我們想在N3屏幕的基礎上，盡量把機身做得薄一點，當時的方案能讓機身厚度小于10毫米。
但后面我們覺得這個方案不夠極致，折疊屏需要有足夠突出的長板，所以我們下定決心重新開屏，又投入了很多資金，想把屏幕做得更大一些，但重新開屏需要額外的研發周期，因此上市時間從原來的12月份推遲到了年后，中間剛好隔了個春節。
成蛟：折疊屏研發周期比直板機長，一年半的時間其實很緊張，每個階段都有很多問題要解決。最正確的決定就是把厚度做到8.93毫米，這是對產品影響最大的決策。
最開始我們計劃的方案是9.2毫米，已經形成決策了，但后來我們認為，既然已經花了大代價重新開屏、推遲項目，那為什么不做的更極致一些？當時折疊屏能做到10毫米以內就已經很震撼了，我們想能不能做到8開頭的厚度，哪怕8.99毫米也行，接近直板旗艦的厚度水平。
從2023年底開始，項目啟動半年左右，我們決定推翻了原來的計劃，最終做到了8.93毫米。
成蛟：是團隊的共識。我們平時經常討論產品，當時大家都覺得9.2毫米不太理想，認為應該再努努力，把產品做到前所未有的好，所以很快就達成了一致。沒有“一言堂”，也沒有團隊激烈爭吵。研發團隊內部都很認同這個目標。
成蛟：整體來講，N5的開發比N3順利很多，沒有出現N3那樣的重大挑戰。雖然時間緊張、新技術帶來的風險也多，但都是正常的“遇到問題、解決問題”的推進過程。
主要有兩個原因：第一，團隊目標高度一致。N3的時候，產品端想做影像旗艦，開發端想做輕薄，認知上有偏差；而N5的時候，無論是產品端、ID設計、研發，還是制造端，都認同“極致輕薄”的核心目標，覺得這件事雖然有挑戰，但非常有價值，大家都愿意投入足夠的精力去做，協同效率很高。
第二，N3之后我們做了很多準備。比如調整了組織架構，把高分子材料、屏幕、項目開發等耦合度高的團隊整合到一起；在高分子材料、屏幕與鉸鏈耦合設計等方面的能力也有了提升，這些都為N5的順利開發提供了支撐，沒有出現N3那種讓人“絕望”的問題。
成蛟：沒錯，有一次我去供應商那邊出差，看到駐場團隊每個人的桌子前面都放著一個小小的紅色塑膠桶，我以為是用來放零件、工具的，但原來這是“軍令狀”，誰做不好就提桶走人。
能看出大家都攢著一股勁，尤其是經歷了N3的不完美之后，都想把N5做到極致。所以雖然整體開發比較順，但這背后是團隊所有人的用心和付出。
成蛟：在這件事上我們沒猶豫過，站在企業經營角度，賺錢當然很重要，但這不是我們做決定的關鍵原因。我們主要從三個方面考慮：第一，折疊屏能不能體現OPPO的品牌價值，比如科技實力、創新精神；第二，產品能不能給用戶帶來不一樣的價值；第三，折疊屏研發難度大、涉及方面多，通過研發折疊屏，可以推動公司內部研發體系和各種能力的建設，并復用到其他產品上。所以即便短期內不賺錢，我們也覺得做折疊屏有長遠價值。
成蛟：當然。就拿輕薄化技術來說，現在直板旗艦手機的厚度和重量成了大問題，因為影像功能不斷升級，電池容量也一直在增加，這使得直板旗艦的厚度和重量幾乎和折疊屏手機差不多了。折疊屏在輕薄化方面積累的經驗和能力，完全可以應用到直板旗艦手機上。
成蛟：“天穹合伙人”本質上就是我們折疊屏業務的核心供應鏈合作伙伴，比如屏幕供應商三星、鉸鏈供應商安費諾，這些廠家從我們最開始做折疊屏預研的時候就有合作了，最早可以追溯到2018年前后。
天穹架構本身是一個融合結構設計、材料工藝、架構堆疊等多領域的系統性創新體系，所以隨著業務推進，我們的合作伙伴也在不斷增加。除了早期的屏幕、鉸鏈供應商，后面還加入了材料工藝領域的合作伙伴，比如N5鉸鏈鈦合金零部件的3D打印供應商鉑力特，還有上海交大這樣的產學研合作機構。
所以“天穹合伙人”不是在N6才成立的，而是在整個折疊屏研發過程中，從一開始就逐步構建起來的合作關系。這次我們是以正式、隆重的方式，向外界展示OPPO在折疊屏領域的核心合作生態，核心還是長期積累的合作關系。
成蛟：如果有需求，我們會做這樣的事。在OPPO的企業文化里，我們不把供應商僅僅當成合作對象，而是當作合作伙伴。合作的關鍵是實現雙贏，既然是合作伙伴，就應該共同進步。要是我們的幫助能讓供應商提高能力，還能反過來推動我們的產品研發，這是我們樂意做，而且實際上也在做的事。
我們內部有句話，供應商的問題也是我們的問題。這一點不是行業里所有廠家都能做到的。
成蛟：所以，天穹合伙人只是一個叫法，或是一場有儀式感的亮相，這些都是形式，最核心的是OPPO對待供應商的合作態度。我們是真正的合作伙伴，而非單純的甲乙方，大家有共同目標，相互幫助、扶持、進步，最終一起把產品做好，這才是天穹合伙人的核心內核，叫什么名稱其實不重要。
成蛟：這點不可否認，有些我們提出的設計需求，供應鏈不一定能馬上實現，甚至短期都實現不了，這時候我們可能需要在方案上做一些妥協和回退，這種情況是存在的。但更多時候，是我們先設計好整體方案，然后把方案拆解、轉化為對供應鏈的具體需求，傳遞給各個供應商。
如果涉及到多環節協作，比如N5鈦合金門板的生產，就會組織OPPO、鉸鏈供應商安費諾、3D打印供應商鉑力特三方一起評審評估，過程中可能會有方案回退，但整體的方案設計和管控還是由我們主導的。
當然，供應商也有他們的專長，比如N5鈦合金門板的3D打印過程中，需要設計支撐結構防止零件坍塌變形，還有夾制具的設計，這些都是供應商的專業領域。但產品的整體形態、零件的尺寸要求、平面度要求、力學性能要求等核心指標，都是由我們來定義和把控的。
成蛟：我們對此持開放態度，也樂于做能帶動整個行業發展的事。基于商業的保密期、排他領先期是合理的，畢竟企業有投入，需要相應的保障，但要求供應商獨家合作就不合理了。如果只允許供應商和自己合作，卻無法保障對方的業務發展，會讓供應鏈的抗風險能力變得很差，很多供應鏈企業就是這樣被拖垮的，這不符合OPPO的文化，我們不會這么做。
成蛟：應該吧。畢竟網上說蘋果拆解我們的機器，這也是事實。（笑）
成蛟：首先，OPPO對每一代產品都有極致追求，從用戶的需求和痛點出發，判斷哪個問題最突出，就優先發力解決。其次，折疊屏的可靠性、輕薄、折痕等核心問題，很難在同一個時間段內同時解決，這些問題之間存在沖突，比如沒有足夠的技術支撐，可靠性和輕薄就無法兼顧，這需要技術的沉淀和積累，所以只能一步步解決。
我們選擇在N6上攻克折痕問題，原因有兩點。第一，在相繼解決了可靠性和輕薄的問題后，折痕成為折疊屏硬件技術層面剩下的核心痛點。我們認為，折痕是折疊屏硬件技術中最具技術含量的部分，也是體現廠家折疊技術綜合能力的核心指標。第二，并非用戶不在意折痕，相反，用戶對折痕的關注度很高。我們走訪市場發現，用戶體驗折疊屏手機時，都會上手打開、觸摸，查看折痕情況，這個動作能直接反映出用戶對折痕的關注。
成蛟：我們天穹架構有一個“1+N”的策略，希望在產品的功能價值和情緒價值上，打造一個足夠長的長板，再在其他維度做提升。Find N5、N6以及未來的N7，都在遵循這個思路演進。
而且，我們不會為了攻克新問題，放棄過往已經做好的體驗，比如N5做到了極致輕薄，N6攻克折痕時，沒有犧牲輕薄，下一代產品研發也不會犧牲N5的輕薄和N6的折痕，所有迭代都是在技術能力提升的基礎上。第三，下一代產品的“長板”已經確定，折痕不再是核心的“長板”，但下一代產品的折痕表現肯定會比N6更好。
至于下一代的方向，我們可以拭目以待。
成蛟：我非常堅信折痕會是接下來行業的核心演進方向，蘋果也會重點攻克折痕問題，而蘋果的行業影響力很大，會帶動整個行業。再往后續航會成為核心考量，這和折疊屏的直接關聯度不高，但有兩個核心原因：
第一，直板旗艦的電池容量越來越大，折疊屏和直板機的電池容量差值不能太大，否則會影響用戶體驗；第二，AI技術在手機上的快速普及，會消耗大量電量，AI應用越廣泛，對電量的需求就越大，如何讓續航支撐AI的使用需求，是接下來需要重點解決的問題。
這幾點大家可以期待一下OPPO，況且，OPPO在研發設計方面是偏激進的，更偏向進取，在技術和產品上會做更多突破嘗試。
成蛟：在折疊屏的研發上，不管是研發端的上層管理者，還是產品線、營銷端，都是支持激進探索的。對于技術突破和邊界探索，以及風險承受度，折疊屏團隊的空間都很大。如果需要資源支持或推動相關工作，公司也會給予相應的幫助。
成蛟：其實不會提太多建議，因為回頭看，當時已經做到了力所能及的最好，做假設沒有意義。如果說有一點不足，就是沒有更早地構建折疊屏研發的底層能力，若能早點布局，N3的研發會更順利，N5、N6現在做的一些技術突破也能更早實現。
但當時并沒有這方面的深刻認知，且資源投入也有所欠缺，這不能說是遺憾，畢竟已經盡了最大努力。
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